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精密點焊機的在焊接時常見的問題

精密點焊機的在焊接時常見的問題主要有:焊點未熔透和焊接時出現(xiàn)飛濺,從而導致點焊機焊不牢。所以,在實際使用點焊機的過程中,要注意下面這些事項。

一、精密點焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:

1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差,造成局部短路。

2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適合,系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。

3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。

4、檢查焊接厚度、負載持續(xù)率是否達標,使焊機過載而發(fā)熱。

二、精密點焊機焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺:

1、檢查電流是否過大或壓力太小。

2、焊接工件強度不足:焊接的時候電流越來越小,出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

三、焊點未熔透,熔核形成不好或未形成:

1、未熔透即在點焊時,沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險,它會大大減小焊點的強度。

2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認參數(shù)沒有問題則需要檢查主供電回路,如:電源供電是否夠,焊接變壓器是否損壞等。



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